KHA – kotwa tulejowa, wersja z nakrętką
uniwersalna kotwa tulejowa z nacięciami, nakrętka z zespoloną moletowaną podkładką
Podłoże
beton niezarysowany klasy C20/25 ÷ C50/60 (wg PN-EN 206+A1:2016) i cegła pełna ceramiczna klasy nie niższej niż 15 (wg PN-EN 771-1+A1:2015) (warunkowo kamień naturalny o zwartej strukturze lub niektóre cegły otworowe z wąskimi przegrodami – nie objęte oceną techniczną).
beton niezarysowany klasy C20/25 ÷ C50/60 (wg PN-EN 206+A1:2016) i cegła pełna ceramiczna klasy nie niższej niż 15 (wg PN-EN 771-1+A1:2015) (warunkowo kamień naturalny o zwartej strukturze lub niektóre cegły otworowe z wąskimi przegrodami – nie objęte oceną techniczną).
Zalety – własności
- wyjątkowo ekonomiczne kotwienie dla dolnego i średniego zakresu obciążeń,
- samoczynna kompensacja położenia, uzyskiwana przez odpowiednią konstrukcję tulei,
- korzystne wartości mocowania przy małej głębokości kotwienia,
- pewne mocowanie w słabszych (tzw. zielonych) betonach,
- dzięki cienkiej tulei rozprężnej występują mniejsze naprężenia w podłożu, co w porównaniu do kotew o grubych ścianach tulei (np. SLR) daje możliwość mocowania bliżej krawędzi podłoża, czy z mniejszym rozstawem osiowym,
- nakrętka z zespoloną, moletowaną podkładką, gwarantująca bezpieczny montaż,
- mocowanie przelotowe – znaczna oszczędność czasu i wygodny montaż,
- szeroki zakres rozmiarów (średnic i długości),
- krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB) nr ITB-KOT-2018/0416 wydanie 1.
Materiał
stal zwykła, węglowa w klasie własności mechanicznych 4.8 (wg PN-EN ISO 898-1:2013) pokryta warstwą cynku nie mniejszą niż 5 µm (spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001).
Dostępne rozmiary i ich specyfikacja
| Symbol | Nr zamówienia | Średnica otworu w podłożu | Długość kotwy | Min. głębokość wiercenia | Rozmiar gwintu | Rozmiar klucza | Maksymalna grubość mocowanego elementu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d0 [mm] | l [mm] | h0 [mm] | M [mm] | SK [mm] | tmax [mm] | ||
| KHA 8/40 | 2076.2004 | 8 | 40 | 45 | M6 | 10 | 1 |
| KHA 8/65 | 2076.2005 | 8 | 65 | 70 | M6 | 10 | 25 |
| KHA 8/90 | 2076.2006 | 8 | 90 | 95 | M6 | 10 | 50 |
| KHA 10/50 | 2076.2008 | 10 | 50 | 55 | M8 | 13 | 5 |
| KHA 10/60 | 2076.2025 | 10 | 60 | 65 | M8 | 13 | 15 |
| KHA 10/80 | 2076.2026 | 10 | 80 | 85 | M8 | 13 | 35 |
| KHA 10/100 | 2076.2010 | 10 | 100 | 105 | M8 | 13 | 55 |
| KHA 10/120 | 2076.2027 | 10 | 120 | 125 | M8 | 13 | 75 |
| KHA 10/140 | 2076.2039 | 10 | 140 | 145 | M8 | 13 | 95 |
| KHA 12/60 | 2076.2016 | 12 | 60 | 65 | M10 | 15 | 5 |
| KHA 12/70 | 2076.2013 | 12 | 70 | 75 | M10 | 15 | 15 |
| KHA 12/80 | 2076.2028 | 12 | 80 | 85 | M10 | 15 | 25 |
| KHA 12/100 | 2076.2014 | 12 | 100 | 105 | M10 | 15 | 45 |
| KHA 12/120 | 2076.2029 | 12 | 120 | 125 | M10 | 15 | 65 |
| KHA 12/140 | 2076.2032 | 12 | 140 | 145 | M10 | 15 | 85 |
| KHA 12/160 | 2076.2034 | 12 | 160 | 165 | M10 | 15 | 105 |
| KHA 12/180 | 2076.2033 | 12 | 180 | 185 | M10 | 15 | 125 |
| KHA 12/200 | 2076.2037 | 12 | 200 | 205 | M10 | 15 | 145 |
| KHA 16/65 | 2076.2018 | 16 | 65 | 70 | M12 | 18 | 5 |
| KHA 16/100 | 2076.2030 | 16 | 100 | 105 | M12 | 18 | 40 |
| KHA 16/140 | 2076.2021 | 16 | 140 | 145 | M12 | 18 | 80 |
| KHA 16/180 | 2076.2036 | 16 | 180 | 185 | M12 | 18 | 120 |
| KHA 20/80 | 2076.2022 | 20 | 80 | 85 | M16 | 24 | 10 |
| KHA 20/120 | 2076.2031 | 20 | 120 | 125 | M16 | 24 | 50 |
| KHA 20/160 | 2076.2024 | 20 | 160 | 165 | M16 | 24 | 90 |
| KHA 20/200 | 2076.2038 | 20 | 200 | 205 | M16 | 24 | 130 |
Parametry montażu
| Średnica kotwy | Efektywna głębokość zakotwienia | Min. odległość od krawędzi | Min. rozstaw osi | Nośności obliczeniowe* | Min. grubość podłoża | Max. moment dokręcania | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| w betonie C20/25** | w pełnej cegle klasy 15 | w betonie C20/25** | w pełnej cegle klasy 15 | ||||||
| Ø [mm] | hef [mm] | cmin [mm] | smin [mm] | Nk [kN] | Vk [kN] | dmin [mm] | Tinst [Nm] | ||
| 8 | 30 | 45 | 90 | 1.38 | 0.28 | 2.80 | 0.56 | 100 | 14 |
| 10 | 34 | 51 | 102 | 1.58 | 0.48 | 3.20 | 0.96 | 100 | 30 |
| 12 | 42 | 63 | 126 | 1.78 | 0.48 | 3.60 | 0.96 | 100 | 49 |
| 16 | 45 | 68 | 135 | 2.97 | – | 10.40 | – | 100 | 77 |
| 20 | 48 | 72 | 144 | 3.37 | – | 32.00 | – | 100 | 132 |
Współczynniki obciążenia w zależności od klasy betonu
| Rodzaj i klasa betonu | Współczynnik wytrzymałości na wyrywanie i na ścinanie |
|---|---|
| [N/mm2] | ѰC |
| B25 (C20/25) | 1.00 |
| B35 (C30/37) | 1.22 |
| B50 (C40/50) | 1.41 |
| B60 (C50/60) | 1.55 |
Rodzaj montażu
montaż przelotowy – trzpień kotwy przechodzi przez mocowany materiał, zapewniając jego dokładne unieruchomienie.
Instrukcja montażu krok po kroku
| 1. Przez mocowany element wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości. |
|---|
| 2. Oczyść dokładnie otwór metalową szczotką i wydmuchaj zwierciny. |
| 3. Przełóż kotwę przez otwór w mocowanym elemencie i uderzeniami młotka wbij ją do podłoża. |
| 4. Dokręć nakrętkę przy pomocy klucza dynamometrycznego. |
| 5. Kontynuuj dokręcanie, jeśli zajdzie potrzeba dociągnięcia mocowanego elementu do podłoża. |
Zasada działania
Podczas dokręcania nakrętki, tuleja zostaje nasunięta na stożkowo zakończony trzpień, co powoduje jej rozparcie i zaklinowanie w otworze. Specjalne nacięcia w tulei kotwy powodują w momencie dalszego dokręcania skracanie tulei i dociąganie materiału do podłoża.
Najczęstsze zastosowania
mocowanie do podłoża szalunków, rusztowań, ogrodzeń, bram, barier, słupków ogrodzeniowych, schodów, siedzisk, montaż konsoli, skrzynek rozdzielczych, a także kotwienie wsporników i innych (najczęściej stalowych) konstrukcji.
** dla wyższych klas betonu wartości należy pomnożyć przez podany poniżej współczynnik.