AL 12/95 – koszulka przedłużana
Nylonowa koszulka z długą strefą rozporową, specjalnie zaprojektowaną do materiałów lekkich i otworowych
Podłoże
bloczki gipsowe, porobeton, pustak, drążona cegła silikatowa, klinkierowa i ceramiczna, pustak max, porotherm, poroton, itp.
Zalety – własności
- wyjątkowo długa strefa rozpierania, gwarantująca bezpieczne osadzenie w lekkich i otworowych materiałach budowlanych,
- specjalna konstrukcja wewnętrzna, zapewniająca prowadzenie wkręta wzdłuż osi dybla,
- specyficzny kształt zębów zahaczających się o przegrody materiałów otworowych,
- podwójne wypustki zabezpieczające przed obracaniem w otworze podczas montażu,
- koszulka wykonana z poliamidu 6 (tzw. nylonu 100%),
- odporność na temperatury od -40°C do +100°C,
- wypustka zabezpieczająca czoło dybla przed zwiercinami i przedwczesnym rozparciem,
- szeroka gama wariantów z różnymi elementami rozporowymi – wkrętami i hakami,
- krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).
Wymiary
Dostępne rozmiary i ich specyfikacja
| Symbol | Nr zamówienia | Średnica koszulki dybla | Długość koszulki dybla | Średnica wiertła | Minimalna głębokość otworu | Zakres zalecanych średnic wkręta/haka | Opakowanie jednostkowe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| minimalna | maksymalna | |||||||
| d0 [mm] | l [mm] | Ø [mm]* | h0 [mm] | d1 [mm] | d1 [mm] | [szt.] | ||
| AL 6/55 | 1049.0007 | 6 | 55 | 6 / 5 | 65 | 4.0 | 5.0 | 200 |
| AL 8/65 | 1049.0002 | 8 | 65 | 8 / 7 | 75 | 5.0 | 6.0 | 150 |
| AL 8/80 | 1049.0003 | 8 | 80 | 8 / 7 | 90 | 5.0 | 6.0 | 100 |
| AL 10/80 | 1049.0004 | 10 | 80 | 10 / 9 | 90 | 5.5 | 8.0 | 100 |
| AL 12/95 | 1049.0008 | 12 | 95 | 12 / 11 | 105 | 7.0 | 10.0 | 100 |
| AL 14/100 | 1049.0010 | 14 | 100 | 14 / 13 | 110 | 8.0 | 10.0 | 50 |
| AL 16/140 | 1049.0009 | 16 | 140 | 16 / 15 | 155 | 12.0 | 12.0 | 50 |
* w materiałach porowatych, takich jak beton lekki zalecamy stosowanie wiertła o średnicy o 1mm mniejszej, niż średnica dybla.
Rozmieszczenie otworów
Parametry montażu
| Średnica dybla* | Minimalna odległość od krawędzi | Minimalny rozstaw osi | Minimalna grubość podłoża | Efektywna głębokość zakotwienia |
|---|---|---|---|---|
| d0 [mm] | cmin [mm] | smin [mm] | dmin [mm] | hef [mm] |
| 6 | 110 | 165 | 82.5 | 55 |
| 8 | 130 | 195 | 97.5 | 65 |
| 10 | 140 | 210 | 105 | 70 |
| 12 | 170 | 255 | 127.5 | 85 |
| 14 | 180 | 270 | 135 | 90 |
| 16 | 240 | 360 | 180 | 120 |
* dotyczy wszystkich dostępnych długości z danej średnicy.
Nośności obliczeniowe
| Średnica dybla | Średnica wkręta/haka | Nośności obliczeniowe na wyrywanie* Nk [kN] | ||
|---|---|---|---|---|
| d0 [mm] | d1 [mm] | cegła pełna** | pustak ceramiczny** | gazobeton** |
| 6 | 4.0 | 0.16 | 0.08 | 0.15 |
| 8 | 5.0 | 0.36 | 0.20 | 0.30 |
| 8 | 5.5 | 0.36 | 0.24 | 0.30 |
| 8 | 6.0 | 0.60 | 0.24 | 0.30 |
| 10 | 6.0 | 0.20 | 0.08 | 0.30 |
| 10 | 7.0 | 0.36 | 0.16 | 0.38 |
| 12 | 8.0 | 1.20 | 0.36 | 0.45 |
| 12 | 9.0 | 4.00 | 0.60 | 1.00 |
| 12 | 10.0 | 2.20 | 0.60 | 1.00 |
| 14 | 10.0 | 0.80 | 0.48 | 0.75 |
| 16 | 12.0 | 3.00 | 0.60 | 0.75 |
* 1kN = ±100kg; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa 2.5 (cegła pełna i pustak ceramiczny) lub 2.0 (gazobeton), przy zachowaniu wymaganych minimalnych odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
** wartości dla podłoża:
** wartości dla podłoża:
- cegła pełna ceramiczna – klasa nie niższa niż 20 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
- pustak ceramiczny – klasa nie niższa niż 15 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
- gazobeton – klasa nie niższa niż 2 wg PN-EN 771-4+A1:2015.
Rodzaj montażu
montaż podkładany pod mocowany materiał.
Zasada działania
Montaż jest zakończony w momencie, kiedy element rozporowy (wkręt lub hak) osiągnie koniec koszulki dybla i wyjdzie z niej na długość równą swojej średnicy. Tylko wtedy dybel będzie pewnie trzymał, naciskając ścianki otworu na odpowiednio długiej powierzchni.
W materiałach otworowych dodatkowa wytrzymałość mocowania uzyskiwana jest poprzez napieranie dybla na przegrody podłoża i zahaczanie o nie licznymi zębami, wysuniętymi na boki.
Instrukcja montażu krok po kroku
1. Bez stosowania udaru wiercimy w podłożu otwory o średnicy i głębokości podanej w tabeli. Następnie dokładnie oczyszczamy otwór.
2. Umieszczamy dybel w otworze, pobijając młotkiem aż do całkowitego schowania się koszulki w podłożu.
3. Przykładamy mocowany materiał i dokręcamy wkręt (w zależności od stosowanego elementu rozporowego kluczem, śrubokrętem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką).
4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia.
